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      全自動液壓爬模爬架施工成套技術的研究與應用

      發布時間:2009年10月12日 點擊數: 字號:
      研究起止日期:   成果水平:  
      成果第一完成單位:   項目負責人:  
      成果主要完成人員名單:   成果驗收日期:  2013-02-25
      成果體現形式:   研究形式:  
      知識產權形式:   應用情況:  
      知識產權內容:  
      第一完成單位情況:  
      轉讓意向與范圍:   推廣形式:  
      成果簡介

      1.技術概述

      1.1產品的主要功能

      (1)JFYM75/100型液壓爬模架:模板與腳手架一體化的結構形式,主要用于外墻施工,可帶各種大模板隨架體一起爬升,能滿足單面、多面爬等各種工程施工需要,并能實現分片和整體同步爬升。模板支撐體系設有水平移動臺車、高低調節定位裝置和豎向調節裝置。模板最大移動距離可達750mm。架體設有多重安全防護體系。施工中各個工序操作靈活,可穿插進行,可節省塔吊吊次60%以上,節約人工50%以上。最大限度地節省工程成本,縮短工期,節能環保,為工程施工帶來了綜合效益。

      (2)JFYM100型液壓爬模爬架物料平臺:主要用于核芯筒筒體內結構施工,提供綁筋操作平臺和存放施工物料的平臺,可同時帶筒內多塊大模板一起爬升,也可不帶模板爬升而單提供支模作業平臺,提供安全封閉的多重防護體系。

      采用現場總線多點同步控制技術,實現物料平臺的整體提升,保證同步精度。有效加快施工進度。

      (3)JFY50/100型液壓節省塔吊吊次、施工空間和施工用料,節約成本,爬架:可同時提供多層作業平臺,不帶模板但可以提供支模平臺。架體堅固、拆裝方便、操作簡單、升降平穩、省時省力、安全高效、節能環保。

      (4)JFYM75-T型液壓爬模架:可帶各種大模板隨架體一起爬升,模板支撐體系設有水平移動臺車、高低調節定位裝置和模板豎向調節裝置等,模板與架體可傾斜,傾斜角度可調,解決了斜體式建筑物的防護及模板支撐的技術難題。

      1.2主要技術性能指標和技術特點參數

      1.2.1 JFYM75/100型液壓爬模架

      架體支承跨度: ≤ 4.5m

      架體高度: ≥ 4個層高

      架體寬度: ≤ 2.25m

      模板臺車移動距離: 00.75m

      步距: 1.23.0m

      步數: 46

      作業層數及施工荷載:2層 ≤ 3KN/㎡、3層 ≤ 2KN/

      油缸頂升力(單缸):75/100KN

      升降速度: 500550mm/min、330360mm/min

      架體升降操作方式: 自控/手控

      架體升降形式: 單跨/多跨/整體

      1.2.2 JFY50/100型液壓爬架

      架體支承跨度: ≤ 5m

      架體高度: ≥ 4個層高

      架體寬度: ≤ 1.0m

      步距: 1.23.0m

      步數: 49

      作業層數及施工荷載:2層 ≤ 3KN/㎡、3層 ≤ 2KN/

      油缸頂升力(單缸):50/100KN

      升降速度:500550mm/min、330360mm/min

      架體升降操作方式: 自控/手控

      架體升降形式: 單跨/多跨/整體

      1.2.3 JFYM100型液壓爬模爬架物料平臺

      架體支承跨度: ≤ 3.3m

      架體高度: ≥ 34個層高

      物料平臺跨距: ≤ 9m

      步距: 1.23.0m

      步數: 46

      物料平臺承載力:  500Kg/

      油缸頂升力(單缸):100KN

      升降速度: 330360mm/min

      架體升降操作方式: 自控/手控

      架體升降形式: 整體

      1.2.4 JFYM75-T型液壓爬模架

      架體支承跨度:  4.5m

      架體高度:  34個層高

      架體寬度:    0.81.0m

      步距:   1.23.0m

      步數:   49

      架體最大傾斜角度: 58°

      作業層數及施工荷載:2層 ≤ 3KN/㎡、3層 ≤ 2KN/

      油缸頂升力(單缸):75KN

      升降速度: 500550mm/min

      架體升降操作方式: 自控/手控

      架體升降形式: 單跨/多跨/整體

      2適用范圍和應用條件

      (1)JFYM75/100型液壓爬模架:適用于高層、超高層建筑和高聳構筑物等工程墻體結構施工,適合各種形狀及結構類型工程施工,不受天氣影響。

      (2)JFYM100型液壓爬模爬架物料平臺:適用于高層、超高層建筑工程筒體內結構施工,滿足不同結構形式、不同跨距的大型復雜核芯筒筒體結構施工要求,核芯筒最大跨距不得超過9。

      (3)JFYM50/100型液壓爬架:適用于高層、超高層建筑工程和鋼結構工程的墻體結構施工。

      (4)JFYM75-T型液壓爬模架:適用于斜體式高層、超高層建筑工程的結構施工。架體傾斜角度可以調節。

      3應用情況:

      “全自動液壓爬模爬架施工成套技術”已經經過了全國70多項工程近600萬平房米的工程應用,取得了良好的技術經濟效益和社會效益。

      3經濟與社會效益分析

      “全自動液壓爬模爬架施工成套技術”的開發研制,首先是對高層、超高層建筑結構施工工藝的變革,打破了傳統的施工方式,能夠有效促進腳手架與模板一體化技術的發展和創新,提高了墻體混凝土施工質量及混凝土結構工藝水平,為高層、超高層建筑結構的施工提供了寶貴的經驗和可靠的依據,促進相關行業的發展,提高國內建筑施工的技術水平,創造了良好的社會效益。

      “全自動液壓爬模爬架施工成套技術”的應用極大的減少了人工、機械、材料的投入。傳統的施工工藝需要用塔吊進行模板吊裝,每層墻體施工需要多面模板,每一層施工的每一塊模板都需要塔吊進行重復的吊裝、搬運,這無疑增加了塔吊的工作量;而新型架體可以同時帶多面墻體模板一起爬升,在整個結構施工過程中只需塔吊進行模板的一次吊裝和拆除,大大節省了塔吊吊次;同樣對于施工物料的搬運,傳統的施工方法需要塔吊不斷的進行物料吊裝、搬運,而新技術則提供了實用的物料平臺,允許工人在該平臺上進行施工用料的搬運和使用;同時通過與外施工電梯合理結合,降低了施工人員的勞動強度,為施工提供了極大的方便;新技術可以給工人施工提供封閉的綁筋作業平臺,減少了高空危險作業的工作量,安全可靠,并且省去了工人在每一層施工都需要搭設的綁筋平臺;另外,傳統的施工技術存在著一定的安全隱患,對施工的安全性沒有可靠的保障,而新技術把施工的安全性作為設計的最主要的要素,重點對架體的防護技術及施工的可行性進行了可靠的分析與設計??傊?,新技術有較高的綜合技術指標,它的使用省去了反復搭設、拆除過程,液壓升降系統提升速度快,這些都有效地加快了施工的進度,提高了施工的質量,給用戶創造了良好的經濟效益。

      4技術發展前景

      目前國內外的模板與腳手架一體化結構有多種形式,但主要還是以實現帶單面模板爬升及施工防護功能為主,技術和結構體系都不夠完整和配套。根據目前的市場需求分析可知,模板與腳手架一體化技術未來將會大幅度全面發展,主要是朝產品結構形式的多元化、系列化、產業化、滿足各種工程結構形式(包括異形結構)及工程施工要求、產品技術與施工工藝配套性等方面發展。

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